INNOTECNO

energía

INNOTECNO DEVELOPMENT es una Startup de base tecnológica dedicada a la investigación y comercialización de soluciones en el ámbito de los cultivos energéticos, así como estudio y mejora de sistemas de almacenamiento energético a partir de energías renovables.

Sede en Valencia
Nombre del Proyecto: Life_ Ecoelectricity
Tipo de residuo utilizado: fracciones alcohólicas impuras que actualmente no tienen ni valor económico ni productivo

www.innotecno.es

Prácticas de economía circular

Tipo de medida:

El proyecto se enmarca dentro del área prioritaria Mitigación del Cambio Climático cuyo principal objetivo es contribuir a la reducción de las emisiones de GEI, ya que persigue la producción sostenible de energía eléctrica y calor a partir de materias primas renovables.

Del mismo modo, se considera que está relacionado con otros dos de los objetivos prioritarios recogidos en esta área de trabajo:

Recursos naturales y residuos: Ya que se pretende tratar fracciones alcohólicas impuras que actualmente no tienen ni valor económico ni productivo. El beneficio de generar energía eléctrica a partir de H2 adquiere claras ventajas cuando se utilizan como materias primas subproductos industriales de origen renovable. En este contexto, las fracciones alcohólicas impuras procedentes de las purgas de destilación que se pretende utilizar encajan perfectamente en este punto.

– El balance final de CO2 producido será netamente favorable para el proceso por las razones anteriormente mencionadas (se trata de un subproducto de bajo valor económico y comercial).

– Al tratarse de subproductos sin salida comercial, en la actualidad representan un problema económico y medioambiental considerable (finalmente han de re-destilarse y una gran parte termina por tratarse en depuradora).

Descripción del proyecto:

El proyecto consiste en diseñar y construir una planta piloto basada en tecnologías catalíticas de reformado que permita el aprovechamiento energético de fracciones alcohólicas impuras (purgas) procedentes de las industrias alcoholeras (destilerías y de producción de bioetanol), que por su composición presentan un bajo valor comercial.

Por todo ello, se construirá una planta a escala (PROTOTIPO) completa capaz de producir la potencia suficiente para demostrar su viabilidad y posible replicación a nivel industrial. Para el desarrollo del proyecto se ha elegido una pila SOFC de 3 Kw de potencia. Se considera ésta la escala suficiente para permitir la evaluación y validación técnico-económica del piloto. Además, el rango de magnitud de toda la planta permite una validación de toda la tecnología al poderse replicar y escalar a un tamaño semi-industrial.

Resultados:

– Aprovechar fracciones alcohólicas impuras de escaso valor comercial procedentes de operaciones de purgado de la industria destiladora y de producción de bioetanol.

–Disminuir las emisiones de CO2.

–Producir un gas de reformado rico en H2 para generar electricidad: Desarrollar el proceso de tal modo que, incluya la reutilización integral de los subproductos aprovechables del proceso de reformado y pila (calor y agua) de manera que el proceso resulte autosuficiente.

–Minimizar el impacto medioambiental del proceso global. Teniendo en cuenta que, además, las fracciones alcohólicas impuras que se van a utilizar provienen de fuentes de energía renovables, biomasa residual. Esto supone un importante beneficio desde el punto de vista de las emisiones de GEIS.

– Valorización de un subproducto industrial de bajo valor comercial (purgas de destilación realizadas en las industrias destiladoras y de producción de bioetanol). Dado que no hay competencia en el uso de la tierra para la alimentación o para la producción de energía, se reducirán los posibles impactos negativos sobre el ambiente.

Retos de la economía circular

Al tratarse de un proyecto innovador, los retos encontrados por INNOTECNO son tecnológicos, ya que al manejar un gas , por su peligrosidad, han tenido que obtener certificación de atmosferas explosivas Atex. Al margen, de dotar a la planta piloto de las correspondientes medidas de seguridad (sistemas de extraccion, detectores de gases , distancia regulada entre la planta prototipo y las instalaciones de la destilería).